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Pipelines, gazoducs et aqueducs

PBR TECHNOLOGY S.r.l.se présente sur le marché national et international en tant que General Contractor et Sub Contractor pour la construction de méthanoducs, oléoducs et aqueducs pour les plus importantes sociétés italiennes et étrangères du secteur pétrochimique (Snam Rete Gas SpA, ABB Soimi, Agip, Edison, Italgas, Enagas, Gaz de France, Wingas GmbH, RWE GmbH, etc).

Grâce à son vaste bagage technique et qualitatif (Know-How) et aux compétences acquises dans sa longue expérience dans le secteur des pipe-lines, la société est en mesure d’accomplir toutes les activités de construction concernant les conduites:

• Travaux civils de ligne (topographie à l’aide d’équipements GPS, matérialisation des tracés, ouverture de piste, excavation, remblaiement, restaurations définitives, passages fluviaux, à ciel ouvert et forés, ouvrages complémentaires, etc.);
• Travaux mécaniques de ligne (pose tuyaux, cintrage, soudage, sablage et frettage, pose des conduites, raccordements de tronçons de conduite, essais hydrauliques, travaux de protection cathodique de conduites, etc.);
• Travaux civils et mécaniques d’aménagement (excavation et déblais, coulées en béton, remblais, préfabrication piping, montage mécanique, sablage et frettage, séchage et essais hydrauliques, ouvrages complémentaires, etc.);
• Autres travaux nécessaires pour la réalisation des ouvrages.

L’équipe de collaborateurs et spécialistes (ingénieurs, topographes, géomètres, chefs de projet, chefs de chantier, techniciens de soudure, etc.) sur laquelle l’entreprise s’appuie est en mesure de garantir les standards de qualité les plus élevés et le résultat dans l’exécution opérationnelle, d’une part, et dans la gestion technique et de projet des ouvrages de pipelines.
La garantie de l’action de l’entreprise dans le secteur de la construction de réseaux de transport d’énergies, les programmes d’investissement pour l’acquisition de nouveaux équipements et la spécialisation des ressources humaines et productives, le rapport correct avec la concurrence et le rôle en tant qu’important partenaire dans des joint ventures et des consortiums, sont autant d’éléments caractérisants de son sérieux et de son professionnalisme sur le marché national et international.

BREVETS: LARGE PIPE CUTTER
PBR TECHNOLOGY S.r.l. a obtenu le brevet pour une trancheuse-coupeuse de tubes spéciale « large pipe cutter® » qui est une machine à fonctionnement à huile hydraulique qui effectue la coupe à froid de tuyauteries métalliques, en matière plastique ou en béton de diamètre moyen-grand (plus de 50 cm ou 20”) moyennant tranchage effectué sans avoir besoin de matrice (ou autre type d’élément de contraste) à l’intérieur du tube, avec l’utilisation de deux poinçons agissant sur plusieurs poinçons agissant simultanément sans enlèvement de matériau.
La machine pour la coupe de tuyauteries prévoit l’exécution de la coupe à froid de la conduite directement par l’opérateur sur l’excavateur où celle-ci a été appliquée, après que celle-ci ait été placée à cheval sur la tuyauterie sur le point de sectionnement.
La machine LPC® est utilisable pour le retrait de conduites de n’importe quel type et diamètre, via des réglages en fonction du diamètre et du matériau constituant la conduite à enlever.
Dans le secteur des pipelines, cette exigence d’enlever des tuyauteries existantes, préalablement mises hors service et bonifiées, est dictée par des raisons de vétusté ou de dimension insuffisante de la conduite, qui est justement enlevée et remplacée par une nouvelle.
Le démantèlement de la conduite existante a lieu en mettant hors service et en enlevant complètement des tronçons la constituant ainsi que ses ramifications. Le but de cette machine est de fournir un type d’équipement innovant qui permette à la fois de couper et, ensuite, de soulever le tuyau du fond de la tranchée où il se trouve, sans avoir besoin de la présence d’un personnel opérationnel à l’intérieur de la tranchée et/ ou au sol.
La machine est prévue pour être installée sur un excavateur et être contrôlée par un seul opérateur qui agit sur les actionneurs et la contrôle. De cette façon, il n’est pas nécessaire d’avoir une équipe de coupe dans la tranchée ; il n’est pas non plus nécessaire de réaliser des ouvrages temporaires pour la sécurisation de la tranchée et cette dernière peut également être de dimensions réduites. Il s’agit d’un type d’équipement innovant qui remplace efficacement la flamme oxhydrique traditionnelle, en éliminant ainsi tout les risques d’incendie ou d’explosion : ceci annule d’une part tous les risques liés à la présence possible de résidus d’hydrocarbures ou de gaz inflammables qui ont été transportés par la conduite, en raison de l’inflammabilité élevée des gaz ou liquides présents dans les pipelines (mêmes s’ils ont été assainis auparavant) a souvent été la cause d’accidents aux graves conséquences et, d’autre part, les risques liés aux opérations d’enlèvement du revêtement en polyéthylène généralement présent tout autour de la tuyauterie pour assurer une protection contre la corrosion. Ce type de protection est en effet en matériau inflammable et il est donc évident que son retrait préventif est essentiel pour une question de sécurité sur le travail contre les risques d’incendie et d’explosion avant le découpage à la flamme. Avec l’utilisation de la LPC®, le retrait de la protection contre la corrosion n’est plus nécessaire puisqu’il s’agit d’une technique de coupe à froid, ce qui assure un gain considérable en termes de temps opérationnels et de coûts, outre la garantie fondamentale de la protection de la sécurité et de l’environnement (l’enlèvement de ce revêtement comporte également un problème de gestion de ce type de déchet). Avec l’utilisation de la LPC®, les risques d’atmosphères explosives et d’incendies sont quasiment nulles et il n’est plus nécessaire d’avoir la présence permanente d’équipes anti-incendie aux côtés des opérateurs lors de l’ensemble des phases de travail.